Zalecane średnice lin w mm dla lin cumowniczych i kotwicznych
Długość łodzi okazała się najbardziej użyteczną wskazówką przy zaleceniu, jakiej średnicy liny użyć do cumowania i kotwiczenia łodzi. O ile łódź jest podnoszona własną wypornością, liny cumownicze i kotwiczne muszą wytrzymywać przede wszystkim ciśnienie przypływu, prąd i ciśnienie wiatru w zależności od typu łodzi.
Uwaga: Podane wartości są tylko orientacyjne, przy wyposażaniu łodzi należy się kierować ustawodawstwem oraz rejestrem danego kraju.
Dugość łodziugość łodzi (stopy) | ECO ANCHOR | ECO ROPE | FLEXI DOCK | KEY WEST | LAGUNA | MALAGA | STORMY DOCK | VISION |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 ft | 10 mm | 8 mm | 12 mm | 8 mm | ||||
26 ft | 12 mm | 10 mm | 14 mm | 10 mm | ||||
33 ft | 14 mm | 12 mm | 16 mm | 12 mm | ||||
38 ft | 14 mm | 16 mm | 14 mm | 18 mm | 14 mm | |||
45 ft | 16 mm | 18 mm | 16 mm | 20 mm | 16 mm | |||
52 ft | 18 mm | 18 mm | 24 mm | 18 mm |
Zalecane srednice lin w mm na szoty i fały
Stosując liny wyprodukowane z wysoko wytrzymałych materiałów jak VECTRAN lub Dyneema ® możemy zmniejszyć średnice lin o 2 mm w porównaniu do odpowiedników poliestrowych.
Uwaga: Podane wartości są orientacyjne i nie zastępują przepisów krajowych.
Dugość łodziugość łodzi (stopy) | Szot grota* | Szot spinacera* | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Main | Spin | Genoa | Main | Spin | Genoa | |
20 - 26 ft | 8 mm | 8 mm | 10 mm | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
27 - 29 ft | 10 mm | 8 mm | 10 mm | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
30 - 33 ft | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
34 - 38 ft | 12 mm | 10 mm | 12 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
39 - 42 ft | 12 mm | 12 mm | 14 mm | 12 mm | 12 mm | 10 mm |
43 - 46 ft | 12 mm | 12 mm | 14 mm | 14 mm | 12 mm | 14 mm |
47 - 52 ft | 14 mm | 14 mm | 16 mm | 16 mm | 14 mm | 14 mm |
53 - 58 ft | 16 mm | 16 mm | 18 mm | 18 mm | 16 mm | 18 mm |
Magazynowanie
Dopuszczalny okres magazynowania bez uszczerbku na okresie użytkowania wynosi 5 lat od daty produkcji.
Wymogi magazynowe:
- czyste i ciemne miejsce,
- bez ryzyka chemicznej kontaminacji,
- w przedziale temperatur 15 – 25 °C,
- przy wilgotności względnej w okolicy 65 %.
Ważna uwaga:
W trakcie produkcji lin na etapie obróbki włókien są wykonywane takie czynności mechaniczne jak snucie, skręcanie i splatanie. Włókna znajdują się wtedy w stanie mechanicznie warunkowanego naprężenia wstępnego. Po odpowiednim długim magazynowaniu w materiale dochodzi do retardacji i relaksacji- cząsteczki uspakajają swój ruch. Ten okres wypoczynku liny poprawia jej parametry.
Wyniki badan laboratoryjnych niezbicie dokładają zauważalną poprawę dynamicznych parametrów lin pozostawionych uprzednio kilka lat na magazynie.
Nasze materiały nie zawierają żadnych zmiękczaczy (np.. PCV), które by po latach dyfundowały i powodowały tym kruszenie się włókien. Z powyższego wynika korzystny wpływ nawet 5 letniego przechowywania liny przed przystąpieniem do użytkowania.
Materiał
Nasze liny i sznury osiągają świetne parametry i są maksymalnie odporne na najgorsze warunki atmosferyczne, promienie UV i ścieranie. Zamiast materiałów naturalnych używamy włókien syntetycznych odznaczających się w porównaniu z włóknami naturalnymi lepszymi właściwościami, mianowicie wyższą wytrzymałością, niższą rozciągliwością i dłuższą trwałością.
Poniższa tablica pokazuje własności poszczególnych materiałów..
Material | HMPE | LCP | Aramid fibre | Poliester | Polyamide | Polipropylen multifilament |
Nazwa handlowa | Dyneema® | Vectran | Technora | Dacron, Diolen, Travire | Nylon, Perlon | Multitex |
Wytrzymałość jednostkowa (cN/dtex)* | 28 - 38 | 22 - 25 | 20 - 25 | 7 - 8 | 6.5 - 8.3 | 6 - 7 |
Rozciągliwość przy zerwaniu (%) | 3.5 | 3.3 | 4.6 | 10 - 16 | 16 - 27 | 20 - 23 |
Ciężar właściwy (g/cm 3) | 0.98 | 1.41 | 1.44 | 1.38 | 1.13 | 0.91 |
Punkt topnienia (°C) | 144 - 152 | 330 | Karbonizacja przy 500°C | 260 | 220 | 160 |
Odporność na ścieranie | bardzo dobra | dobra | dobra | doskonała | doskonała | dobra |
Odporność na promieniowanie UV | bardzo dobra | marna | marna | doskonała | dobra | wzrasta po stabilizacji |
Odporność na sole | doskonała | doskonała | dobra | dobra | dobra | dobra przy słabym stężeniu |
Odporność na kwasy | doskonała | doskonała | doskonała | rzeważnie dobra | - | doskonała |
Odporność na produkty ropopochodne | doskonała | doskonała | doskonała | doskonała | dobra | dobra |
Pełzanie | pełza podczas długotrwałego obciążenia | niemierzalne | niemierzalne | niemierzalne | niemierzalne | niemierzalne |
Wytrzymałość na węzłach (%) | 35 - 50 | 30 - 35 | 30 - 40 | 55 - 60 | 60 - 65 | 55 - 65 |
*wytrzymałość odniesiona do delikatności włókna. Dane w tabelce mają charakter wyłącznie orientacyjny
Do lin fałowych i szotowych
- jest odpowiednie zastosowanie materiałów, które posiadają niską rozciągliwość,
- wysoką wytrzymałość i długą żywotność. - najczęściej stosowanym materiałem jest poliester
- dla zastosowań wyczynowych wysuwają się na czoło nowe materiały o wysokiej wytrzymałości jak Dyneema ® i Vectran.
Wymagania materiałowe w przypadku
- lin cumowniczych, kotwicznych i holowniczych są odmienne od wymagań materiałowych lin windowych i żaglowych.
- Liny cumownicze, kotwiczne i holownicze muszą być zdolne do pochłaniania dużych udarów i powtarzających się napięć, muszą więc być elastyczne i mocne
- O ile pływający materiał jak polipropylen jest odpowiedni do zastosowania jako lekka lina holownicza, o tyle cięższy poliamid i poliester są idealne do zastosowania na liny cumownicze i kotwiczne.
Krzywe rozciągliwości „użytych“ lin cumowniczych i kotwicznych
„Użytych“ oznacza zwykle używanych w normalnych warunkach atmosferycznych. Te są symulowane w laboratorium dziesięciokrotnym obciążeniem liny przez okres dziesięciu sekund siłą o wielkości 20 % wytrzymałości danej liny
- DM 20
- Dyneema®SK 78, Vectran
- Dyneema®SK 78 i VECTRAN z Poliestrowym oplotem w edycji wyścigowej
- Poliester podwójnie pleciony po termo stabilizacji
- Poliester podwójnie pleciony
- Poliamid podwójnie pleciony